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塑料加工廠 下面介紹塑料簡(jiǎn)易鑒別法:
1. 塑料的外觀鑒別
通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀,硬度從柔軟到角質(zhì)。無定形一般為無色,在不加添加劑時(shí)為全透明,硬度從硬于角質(zhì)橡膠狀(此時(shí)常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料時(shí)為透明。彈性體具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。
2. 塑料的加熱鑒別
上述三類塑料的加熱特征也是各不相同的,通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時(shí)軟化,易熔融,且熔融時(shí)變得透明,常能從熔體拉出絲來,通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前,保持其原有硬度不軟化,尺寸較穩(wěn)定,至分解溫度炭化。彈性體加熱時(shí),直到化學(xué)分解溫度前,不發(fā)生流動(dòng),至分解溫度材料分解炭化。
3. 塑料的溶劑處理鑒別
熱塑性塑料在溶劑中會(huì)發(fā)生溶脹,但一般不溶于冷溶劑,在熱溶劑中,有些熱塑性塑料會(huì)發(fā)生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,熱固性塑料在溶劑中不溶,一般也不發(fā)生溶脹或僅輕微溶脹,彈性體不溶于溶劑,但通常會(huì)發(fā)生溶脹 。
4. 塑料的密度鑒別
塑料的品種不同,其密度也不同,可利用測(cè)定密度的方法來鑒別塑料,但此時(shí)應(yīng)將發(fā)泡制品分別出來,因?yàn)榘l(fā)泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實(shí)際工業(yè)上,也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。
5.塑料的熱解試驗(yàn)鑒別
熱解試驗(yàn)鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度,然后利用石蕊試紙或pH試紙測(cè)試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。
6. 塑料的燃燒試驗(yàn)鑒別
燃燒試驗(yàn)鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣,觀察塑料在火中和火外時(shí)的燃燒性, 同時(shí)注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。
7.塑料的顯色反應(yīng)鑒別
通過不同的指示劑可鑒別某些塑料,在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣,冷卻后加入3滴50%的硫酸(由等體積的水和濃硫酸制成),立即觀察顯色反應(yīng),在試樣放置10min后再觀察試樣顏色,再在水浴中將試樣加熱至100度,觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。
塑料在我們生活中隨處可見,塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,材質(zhì)不同,應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,只適合裝暖飲或凍飲,裝開水或加熱則易變形,對(duì)
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個(gè)方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會(huì)直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動(dòng)一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波
注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程
塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn):1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒有充分考慮成型過程中會(huì)產(chǎn)生哪些問題,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2、模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)
如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們?cè)谒芰现破芳庸ぷ⑺艹尚蜁r(shí);首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時(shí),注射壓力對(duì)于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動(dòng)性,都是最終降低