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塑料制品熔接縫的缺陷定義

時(shí)間:2021-09-17 點(diǎn)擊:1864次 來(lái)源:本站

      熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

?物理原因

?    熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,最典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細(xì)流再次相遇的地方,塑料制品表面會(huì)形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長(zhǎng),成的熔接縫就越明顯。細(xì)小的熔接縫不會(huì)影響制品的強(qiáng)度。

?    然而,流程很長(zhǎng)或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會(huì)造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產(chǎn)生弱光點(diǎn)。聚合物內(nèi)加入顏料的地方可能會(huì)產(chǎn)生斑點(diǎn),這是因?yàn)樵谌∠蛏嫌忻黠@的差異。澆口的數(shù)量和接縫的數(shù)量和位置。流體前鋒相遇時(shí)的角度越小,熔接縫越明顯。

?    大多數(shù)情況下,

工藝調(diào)試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或?qū)⑺鼈円频讲伙@眼或完全看不見的地方

?注射速度太低增加注射速度

?熔料溫度太低提高料筒溫度?

?模具表面溫度太低增加模具溫度

?保壓太低增加保壓,盡早進(jìn)行保壓切換

?

PP塑料性質(zhì)與穩(wěn)定性解釋

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性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強(qiáng)氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時(shí)要強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng),所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖

注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

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①塑料模具腔內(nèi)粗糙,光潔度差②塑料加工內(nèi)含有水分或揮發(fā)物過(guò)多,或塑料顏料分解變質(zhì)③供料不足,塑化不良或塑料流動(dòng)性差④模具壁有水分和油污⑤使用脫模劑過(guò)量或選用不當(dāng)⑥融料在模腔內(nèi)與腔壁沒完全接觸⑦注射速度慢,壓力低⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面硬度低,易劃傷磨損⑨料粒大小不均,或混入不相溶料產(chǎn)生色澤不

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的解決方案

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材料:1、清潔生產(chǎn)設(shè)備,防止產(chǎn)生雜質(zhì)。 2、充分干燥材料。 3、使用不加再生料的純?cè)稀?塑料模具: 1、加大澆口。 &n

塑料模具的工作原理是什么?

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塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些?

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塑料制品常見的幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 表面燙金處理, (電化鋁轉(zhuǎn)移),但是對(duì)表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因?yàn)榧t銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈